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閘閥、球閥、蝶閥等閥門鑄件的質量與鑄造工藝息息相關,鑄造工藝決定了閥門鑄件的質量好壞。所以選擇合適的鑄造工藝對閥門來說尤為重要,目前閥門行業上常用的鑄造方法是砂型鑄造。砂型鑄造又可以分為普通的木模鑄造,熔模鑄造也稱精鑄模造,還有消失模鑄造等。
①木模鑄造
適用范圍廣,可鑄造各種復雜形狀,特別是內腔復雜的鑄件,可批量生產,鑄件成本低廉;更適合大型鑄件的鑄造。但鑄件質量較差,外觀粗糙,不平整,力學性能不穩定,模具容易損壞。目前市場上通常是木模表面上覆蓋一層樹脂,這樣使木模表面上光滑、平整,硬度、強度得到提高,模具不容易變形。鑄造出來的鑄件質量、外觀得到很大的改善,鑄件的綜合力學性能也有所增強。減少了粘砂、掉砂等缺陷。
②熔模鑄造
也稱蠟模鑄造,大致的制作過程是:用蠟先制作一個與鑄件相同的模樣,外涂涂料與石英砂,浸入硬化液經過硬化,再把蠟融化出來,得到空殼,在經過烘干,除水分,在將金屬液澆入空殼,冷卻凝固后,在擊破外殼,取出鑄件。熔模鑄造特點是:整體模樣制作,無分型面,無須制芯,下芯的過程,鑄件無錯箱,質量精度與表面質量高,鑄造的壁厚可以到達4mm,能實現少切削,無切削加工,但周期廠??蛇m用于各種鑄造合金以及形狀復雜,加工困難,尺寸精度高的中小型精件。
③消失模鑄造
消失模鑄造也稱負壓鑄造,區別于其他的鑄造方法主要特征是,它是一種干砂負壓鑄造。大致的制作過程是:先用塑料泡沫制作一個與鑄件相同的模樣,再在烘干室里烘干,烘干后埋入干砂中,在干砂表面上覆蓋一層薄膜,在抽氣進行真空處理,再澆入金屬融液,融液把泡沫融化進入空腔,待鑄件冷卻凝固后再從專用砂箱倒出來。
消失模鑄造的主要特點如下:
a.鑄件尺寸形狀精確,表面光潔度高,幾乎無加工,具有精度鑄造的特點;可減輕鑄件重量,減少了加工裕量,降低了機加工成本。
b.取消了砂芯和制芯制造,沒有分裂面,根除了下芯、起芯、合箱引起的鑄造缺陷和廢品。
c.無黏結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和黏結劑引起的各種氣孔、粘砂等鑄造缺陷和廢品;型砂可全部重復使用,落砂極其容易,大大降低了清砂的工作量,同時減少了粉塵。煙塵和噪聲污染,大大改善了鑄造工人的勞動環境,降低了勞動強度。
d.鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上。
e.可在理想位置設置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統因素的制約,減少了鑄件的內部缺陷。
f.負壓澆注,更有利于液體金屬的充型和補縮,提高了鑄件的組織致密度,可以鑄造出來比較薄的壁厚,鑄件力學性能得到提高。
g.組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出品率和生產效率;可以卻小拔模斜度;金屬模具壽命可達5萬次以上,這樣降低了模具的維護費用。
h.模具費用比較高,要求的技術含量比普通模具高,由于塑料泡沫強度低,脫模時易損壞,不適合做大鑄件,由于負壓的作用,鑄件工藝如果處理不當,容易滲漏。

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